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彩印印刷印版底托不够坚实怎么办

印版底托不够坚实,印刷压力弱造成的版面墨层发花

就凸印图版印刷工艺而言,采用什么样的底托粘版,对印刷墨层的转移关系很大。试验和工艺实践清楚表明,传统落后的胶合板充作印版底托,不仅存在着诸多弊端(如印版耐印率低、套印不准等),而且也容易产生墨层转移不良现象,引起版面墨层不均、不足情况发生。这主要是因为木底托本身不够坚固,压缩变形可能性大,造成了印刷压力不稳定,版面上的油墨层不能均匀转移到印张上,这种情况往往容易使人误认为是供墨不足。另一方面,由于木底托平整度较差,不能满足版面正常受墨和传墨。如用一块多层胶合板作底托,打出实地样张时,往往整个版面墨层厚薄差异很大,有的版面部位墨色明显发花,有的部位墨色乍看起来稍偏淡,给人以输墨不足布墨不均的假象。而加大输墨量后,版面墨色偏淡部位,视觉效果是好了一些,但这样做也很容易引起粘脏产品,并会产生叠印等不良弊病,切不可取。最好的办法,除认真把好垫版操作技术关外,对于印刷较大面积的图版,如幅面在16开以上的,宜采用平整度好又较坚实的金属性版托,可较好地防止版面墨色发花的现象。

 


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